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发布时间:2025-03-28 14:36:10 文章作者:geermo
洁净厂房是医药、电子、食品等行业的核心生产环境,其装修质量直接影响产品安全与生产效率。以下是关键注意事项,供企业参考:
1. 规划先行,科学设计
布局合理性:根据生产工艺流程设计“单向流”动线,避免交叉污染。洁净区、缓冲区、更衣区需严格划分,人流/物流通道独立设置。
洁净等级匹配:参照ISO 14644标准明确洁净度(如百级、万级),精准设计送风量、压差梯度及温湿度参数。
设备预定位:提前规划大型设备(如空调机组、FFU)位置,预留检修通道,避免后期返工。
墙面/地面:优先选用环氧自流坪、PVC卷材等无缝、耐磨、易清洁材料,墙角需做圆弧处理减少积尘。
天花板:采用金属(如铝镁合金)吊顶,搭配高效过滤器送风口,确保气密性。
门窗:使用双层中空玻璃或不锈钢密闭门,门缝加装密封条,防止外部颗粒侵入。
高效过滤:初效、中效、高效三级过滤不可缺失,定期检测过滤器阻力及泄漏率。
压差控制:洁净区相对外部保持正压(差5-10Pa),不同洁净级别区域压差梯度≥5Pa。
节能设计:采用变频风机、热回收装置降低能耗,避免过度通风造成资源浪费。
分阶段施工:先完成空调、管道等隐蔽工程,再进行墙面地面装修,减少交叉污染。
洁净管控:施工区与非洁净区隔离,工具/材料进场前需清洁,工人穿戴洁净服作业。
防静电措施:电子类厂房需铺设防静电地板,设备接地处理,湿度控制在45%-65%。
第三方检测:竣工后需检测悬浮粒子、微生物、风速等指标,符合GMP/ISO标准方可投产。
动态监测:安装在线粒子计数器、压差传感器,实时监控环境数据。
定期维保:每月清洁送风系统,每半年更换过滤器,每年校准传感器。
结语:洁净厂房装修需兼顾技术规范与行业特性,建议选择具备资质和经验的服务商合作,确保生产环境安全可靠。